調(diào)節(jié)閥分類：
① 直通單座調(diào)節(jié)閥 該閥應(yīng)用zui廣，具有泄漏小，許用壓差小，流路復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，故適用于密封要求嚴(yán)格，工作壓差小的場合，但小規(guī)格的閥（DN < 20mm）也可用于壓差較大的場合。應(yīng)用中應(yīng)注意校對許用壓差，防止閥門關(guān)不嚴(yán)。
②直通雙座調(diào)節(jié)閥該閥具有泄漏大，許用壓差大的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求不嚴(yán)，工作壓差大的場合，選型時(shí)應(yīng)注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。
③套筒閥分為單密封和雙密封 2 種結(jié)構(gòu)，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好，裝卸方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單和雙座閥高 50%~200%，還需要的纏繞密封墊。該閥是僅次于單和雙座閥而應(yīng)用較為廣泛的閥門。
④角型閥節(jié)流形式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小，壓差小的及要求直角配管的場合。
⑤三通閥它具有 3 個(gè)通道，可代替 2 個(gè)直通單座閥用于分流和合流及兩相流溫度差 ≤ 150℃的場合。當(dāng) DN ≤ 80mm 時(shí)，合流閥可用于分流場合。
⑥隔膜閥流路簡單，隔膜具有一定的耐蝕性能，適用于帶雜質(zhì)的介質(zhì)、弱腐蝕介質(zhì)的 2 位切斷場合。
⑦蝶閥它相當(dāng)于取一直管段做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，故“自潔"性能好，體積小，質(zhì)量輕，適用于帶雜質(zhì)的介質(zhì)和大口徑、大流量和高壓差的場合。當(dāng) DN>300mm 時(shí)，通常選用蝶閥。
⑧ 球閥 O 形球閥全開時(shí)為無阻調(diào)節(jié)閥，“自潔"性能*，適用于雜質(zhì)較多及含纖維介質(zhì)的兩位切斷場合。V 形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，適用于帶雜質(zhì)和含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場合，但該閥價(jià)格較高。
⑨偏心旋轉(zhuǎn)閥該閥介于蝶閥和球閥之間，“自潔"性能好，調(diào)節(jié)性能好，亦可切斷，故適用于帶雜質(zhì)的介質(zhì)和泄漏要求小的調(diào)節(jié)場合，但該閥價(jià)格較高。
這 9 類產(chǎn)品中，前 6 種為直行程調(diào)節(jié)閥，后 3 種為角行程調(diào)節(jié)閥。用戶必須弄清楚它們的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。各類變型和改進(jìn)型產(chǎn)品都是以這 9 類產(chǎn)品為基礎(chǔ)的，弄清這 9 大類產(chǎn)品就容易掌握其他產(chǎn)品的應(yīng)用了。
調(diào)節(jié)閥選型：
zui基本的條件是要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位、流量及密封性要求，閥門的工作壓差＜需用壓差。還需考慮閥門的使用壽命、可靠性、動(dòng)作速度、流量特性、作用方式、流向、執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式、輸出力矩、剛度、彈簧范圍、材質(zhì)及經(jīng)濟(jì)性等。在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥門應(yīng)簡單、可靠、價(jià)廉、壽命長、維修方便和備件來源及時(shí)可靠。避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和附件，而忽略了對可靠性和經(jīng)濟(jì)性的考慮。
調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)提供的工藝參數(shù)有溫度和壓力，正常流量時(shí)的壓差及切斷時(shí)的壓差，流體特性有腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響，系統(tǒng)要求有泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度、頻率、線性及噪聲等參數(shù)。
調(diào)節(jié)閥常見問題及維護(hù)：
調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是關(guān)不嚴(yán)，打不開，回差大，泄漏大，振動(dòng)和振蕩等。
①閥瓣關(guān)不嚴(yán)對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力（即降低氣室外起點(diǎn)壓力）。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力，同時(shí)增大氣源壓力。
②推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作檢驗(yàn)?zāi)てL動(dòng)膜片和墊片是否老化或破裂引起漏氣。
③回差大推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料，閥瓣導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是更換閥桿、填料和強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并增大導(dǎo)向間隙。
④閥的全行程不夠松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值超過允許值，再將螺母并緊。
⑤閥小開度穩(wěn)定性差現(xiàn)場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大。解決辦法改流開安裝，縮小閥芯尺寸。
⑥閥的動(dòng)作不穩(wěn)定定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度小或流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
⑦泄漏量大檢查密封面是否劃傷，閥座與閥桿連接螺紋是否松動(dòng)，閥關(guān)閉時(shí)壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面，并緊閥座，更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
⑧急劇振動(dòng)當(dāng)所選閥頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí)，便會(huì)發(fā)生急劇振動(dòng)，發(fā)生這種現(xiàn)象的幾率約 1%。解決辦法是更換不同結(jié)構(gòu)的閥。
⑨振蕩是由于閥處于小開度工作或流向?yàn)榱鏖]型所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。
調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁和隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓及耐腐蝕情況。固定閥座用的螺紋，其內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕和汽蝕。閥瓣受介質(zhì)的沖刷和腐蝕zui嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥瓣是否被腐蝕和磨損。在高壓差的情況下，閥瓣因汽蝕磨損更嚴(yán)重。檢查膜片、O 形圈、聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂和其他密封墊是否裂化或老化，配合面是否損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。檢查附件以保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行。
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